二、產品簡介及用途(只需通電，無需連接氣源)

1、產品用途（針對需要高溫度、高壓力、高精密壓裝的產品，適用于高校研究院、實驗室研發、
大型工廠批量生產等設備需求）

（1）適用于新材料行業相關產品高溫熱壓，于SCA/OCA 膠工藝產品貼合 適用于液晶、TP/LCM
以及廣泛用于塑料(PMMA亞克力、PC聚碳酸酯、PP聚丙烯、COP環烯烴聚合物、COC環烯烴類共聚物

BOPET、CBC、樹脂（部分）、聚乙烯（部分）等)，硅片石英等基材的中低高溫鍵合。

（2）適用于塑膠/玻璃/金屬件/氣凝膠等新材料,新能源行業零部件,航空零部件,芯片/線路板,
電子插裝件等的精密壓裝；

（3）并可用治具放到待貼合工件之間的相對應位置。通過人工把產品搬到工作平臺抽真空、熱壓
、保壓。

2、機器功能特點

（1）壓力控制：由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業，全程實現壓裝力與壓入
深度的閉環控制，自主研發壓力控制系統采用PID精準控制算法，對伺服的壓裝力及其探測力值進
行設定，用位置傳感器對伺服的上限位置，原點位置，壓合位置，下限位置進行設定，通過預設壓
裝力可自動檢測壓裝位置或者預設壓裝位置；

（2）溫度控制：分多段加熱（能設置每一段的加熱時間），可以設置預先加熱再加壓或者保壓過程
中同時加熱的方式，采用電熱管加熱，溫度均勻穩定，上下加熱獨立分區控制溫度，通過溫控PID算
法自動精確控制加熱，大大提高產品的良率；

（3）流程控制：工藝存儲可保存2000個產品配方，輸入配方號即可調出當前壓機所需工作參數；壓
裝力、壓裝位置、壓力速度、溫度數據、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，多種壓裝
模式可供選擇，可分段控制加熱和壓力以及腔體內部的真空狀態，滿足您不同的工藝需求，設備運行
過程動畫模擬顯示壓裝過程，壓裝力與溫度全過程曲線圖可以在窗口顯示；

（4）數據存儲：能存儲壓裝過程中位移、壓力、溫度的歷史數據，并把數據自動轉換成excel文件可保存
，可以供日常查詢和打印；作為日常設備維護保養依據；通過外部端口連接其他計算機，可以將壓裝數據
存貯在其他計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理

（5）安全保護：電氣系統設有熱過載保護開關、漏電保護開關電源，急停按鈕及報警燈蜂鳴器；

（6）報警提示：1、自檢壓裝數據不合格及運行異常報警，2、壓裝壓力超出最大值或者壓裝位置未到立即
發出蜂鳴器報警，3、加熱壓板溫度未到設置值運行時立即蜂鳴器報警， 4、設備運行過程中遇到緊急情況
可以按下急停停止，按歸零回到待機狀態；

（7）真空模式：根據壓裝產品時實際需求可選擇有真空壓裝模式/無真空壓裝模式；

（8）自動狀態，開機后選擇好產品配方設置后，切換到自動模式，按下啟動按鈕，壓頭將快進速度下降到
靠近產品附近，然后以探測速度下降接觸產品表面，下壓到預設的壓合高度后停止或者預設保壓高度停止，
直到保壓時間到結束流程。