真空貼合機使用小技巧

    在正常的使用中，經常出現問題的就是在使用的時候由于壓屏機托盤上的硅膠墊壓住托盤上的密封圈的時候將啟動真空貼合機的話會導致壓屏出現故障的，因為這種情況下真空缸壓下來的時候真空缸形成了一種漏氣狀態，那么這是抽不了真空的，而真空表的參數會一直顯示0，而真空貼合機設備也會無法繼續操作。這時我們在啟動急停鍵之后恢復原點位置即可，為了避免這種情況出現，首先電子不能切得太大，還有墊子底部用膠固定一下。

    還有一種情況由于大氣壓原因，實際的真空值沒法到達設置的真空值，導致貼合一直不下壓，我們可以調整真空值，貼合機便可以正常運行了，

    再者就是，當在操作真空貼合機的時候，突然發現有如何問題，那么操作者[敏感詞]反應就是按下急停鍵，而按下急停鍵之后卻不知道如何返回，當我們需要返回的時候[敏感詞]是先將急停鍵的按鍵恢復正常狀態，然后再控制面板上點擊原點回歸即可。

    當使用貼合面積比較大的真空貼合機的時候，如果所貼合的液晶屏幕比較小，那么盡量放置托盤合理的位置，一個的話盡量放在中間，多個的話盡量對稱放置，這樣的話既可保證貼合效果，又可保證不被壓爆屏，切勿在壓一個的時候將屏放在單獨一邊，否則的話容易引起爆屏或者效果更差。

    在我們操作的過程中，當貼好OCA要上蓋板的時候，用模具定好位，蓋板四周不要擠壓，輕輕的在中間區域按一下即可，立即將總成[敏感詞]時間將屏放到真空貼合機上進行貼合，這樣將達到好的效果，否則當上蓋板之后再調節機器或者將屏放置一段時間再進行貼合的話容易引起液晶屏上的氣泡增加，或者達到難于去除的影響。