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產品詳情
脈沖伺服焊錫機 別名脈沖熱壓機，焊接機，哈巴焊錫機，壓焊機，自動焊錫機
主要運用行業：
1、LCD、PDP、手機等電子產品內的柔性線路板的熱壓、焊接等。
2、HDD、線圈、電容、電機、傳感器等漆包線的焊錫焊接。
3、電腦等通信機器內的線纜、連接口（USB/HDMI)的焊接。
4、數碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊接。
5、藍牙耳機PCB板與FPC排線焊接。
6、微波器件內部的金線熱壓結合。
7、噴墨打印機主板、熱敏打印頭陶瓷器件連接FPC的焊接
8、醫療器械PCB板與FPC排線焊接
焊接實例展示
設備特點
1、采用脈沖加熱方式，加熱快、焊接效率較高，兩個工位獨立工作，互不影響。
2、內置日本RKC溫度控制器，溫度精準，局部瞬時加熱能很好地控制對周圍元器件的熱影響
，加壓的同時通電加熱，加熱完成斷電冷卻，防止了焊接部位浮起、虛焊。
3、具有前/后、左/右及旋轉軸微調平臺，千分尺微調節對位時更加精準便捷。
4、溫度數控化，可分多段溫控及多段焊接位控制，實時顯示溫度曲線和溫度數據。
6、壓力追隨機構帶實時壓力顯示，精準控制壓頭下壓力，觸摸屏上顯示壓力曲線。
7、采用6軸伺服（X軸/Y軸/Z軸定位精準，速度快）+2步進電機八軸驅動方式。
8、可設置焊頭清洗模式定時清理焊頭或者采用卷帶機構保護焊頭
脈沖焊接原理：
1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。
一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的
正確性。
2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態直到焊
錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。
4.1 基礎信息
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序號 |
項目 |
說明 |
備注 |
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4.1.1 |
品牌型號 |
GZC-MS400 |
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4.1.2 |
設備名稱 |
脈沖熱壓焊錫機 |
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4.1.3 |
設備用途 |
FFC軟排線、FPC柔性排線或PCB板與LCD排線的焊接、線材焊接等 |
其他產品可以測試 |
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4.1.4 |
設備外形尺寸 |
L745MM*W710MM*H1394MM |
以實物為準 |
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4.1.5 |
設備重量 |
約142KG |
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4.1.6 |
機器零件及外形 |
表面處理 機架表面噴粉處理：顏色為波紋白，其它零件鍍鉻或表面黑色氧化處理 |
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4.1.7 |
使用環境 |
工作溫度：10—60℃ 工作濕度：40%—95%RH |
無電磁干擾 |
4.2 規格信息
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序號 |
項目 |
說明 |
備注 |
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4.2.1 |
電源規格 |
AC220V 50HZ |
穩定電壓220V±5% |
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4.2.2 |
設備功率 |
2KW |
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4.2.3 |
焊接刀頭 |
鉬合金（定制） |
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4.2.4 |
工作氣源 |
0.4MPa—0.6MPa |
干燥氣源 |
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4.2.5 |
工位數量 |
2個工位 |
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4.2.6 |
加熱方式 |
脈沖加熱 |
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4.2.7 |
溫度反饋 |
K型熱電偶 |
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4.2.8 |
溫度范圍 |
常溫-500℃（可設置） |
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4.2.9 |
溫度控制 |
精準控制 |
可設置四段溫度 |
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4.2.10 |
生產效率 |
200-400PCS/H |
因產品而定 |
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4.2.11 |
工作環境 |
10—60℃ |
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4.2.12 |
工作濕度 |
40%—95%RH |
4.3 控制程序
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序號 |
項目 |
說明 |
備注 |
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4.3.1 |
控制系統 |
臺達PLC控制系統 |
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4.3.2 |
操作界面 |
7寸觸摸屏操作頁面 |
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4.3.3 |
驅動方式 |
4臺電機 |
控制左右工位YZ軸移動 |
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4.3.4 |
參數設置 |
根據產品需要在觸摸屏進行設置時間、溫度、壓合高度、壓合速度、YZ移動速度及定位位置。 |
可保存50組參數數據 |
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4.3.5 |
手動模式 |
進行各項功能測試 |
主要用于調機測試 |
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4.3.5 |
權限及密碼 |
進入參數設置需管理人員權限 |
4.4安全措施
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序號 |
項目 |
說明 |
備注 |
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4.4.1 |
操作安全 |
急停按鈕 |
緊急情況按下時，運行機構將立刻停止一切動作 |
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4.4.2 |
用電安全 |
漏保開關 |
漏電自動跳閘 |
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4.4.3 |
報警提示 |
蜂鳴報警器 |
機器故障時報警器聲響提示 |
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4.4.4 |
光柵報警 |
機器運行中觸碰光柵 機器暫停 |
（選裝非標配） |
